ドライフォグ加湿器　AKIMist®“E”

特徴

・ドライフォグ※※を噴霧する省エネ2流体加湿器。
・世界最高品質の濡れない霧を発生させる。
・乾燥や静電気発生を未然に防ぎ、製品の品質向上や不良率を減少させることが可能。
・蒸気式加湿と比較しランニングコストは約1/5。
・薬液噴霧に適した耐薬品仕様（TNタイプ）もラインアップ。
 

※1．AKIMist®"E"03Cタイプの加湿器1台あたりの噴霧流量です。加湿器タイプにより異なります。
　　　03Bタイプ：3.3～13.2ℓ/hr、04Eタイプ：3.0～12.0ℓ/hr

※2．AKIMist®"E"03Cタイプの平均粒子径です。加湿器タイプにより異なります。
　　　03Bタイプ：12μm、04Eタイプ：10μm

※3．AKIMist®"E"03Cタイプと03Bタイプの空気消費量です。加湿器タイプにより異なります。
　　　04Eタイプ：36～144Nℓ/min

※※．平均粒子径（霧の平均サイズ）が10μm以下の霧をドライフォグと定義しています。
　このように非常に微細な液滴は、壁や人などの物体に衝突した際に破裂することなく弾かれるため、濡れが発生しないという特長を持ちます。
　似た名称としてドライ型ミストというものがありますが、これはドライフォグよりも粒子の大きさが非常に大きく、
　粒子の大きさに厳密な定義がないことから、各メーカー・各製品によってそれぞれ大きな差異が存在しています。

用途

静電気予防：静電気発生による静電気破壊やゴミ付着などの予防
省エネ化：蒸気式加湿と比較して約1/5のランニングコストで稼働、大幅な省エネが可能
冷却効果：ドライフォグが気化する際に周囲から熱を奪う効果により、約2℃の冷房効果を持つ
健康対策：湿度50%RH以上に保つことで風邪やインフルエンザなどのウイルスは激減し、体調不良による作業者欠勤率を低下させる

［エレクトロニクス業界］
・組立・実装・検査工程での静電破壊予防、ゴミ・ホコリ付着予防、ミスチャック率上昇抑制、マウント不良予防

［紙／パルプ／印刷業界］
・グラビア印刷：インキパンやインキロールでの引火予防、フィルムや用紙へのゴミ・ホコリ付着予防、ホコリの舞い上がり抑制、ドクター線やツーツー不良の減少、インク帯電によるゴミ付着予防
・スクリーン印刷：ヒゲ・見当ずれ・線上の汚れ・文字の擦れによる不良を予防、版の乾きによるかすれを予防、生産性向上
・オフセット印刷：紙の含水量低下予防、断紙予防、紙詰まり予防、チョコ停予防、不揃い予防、やれ紙（損紙）の減少、折り精度向上、色ずれ予防、カール予防
・その他：フォーム印刷、段ボール製造での加湿用途

［車輛／運輸業界］
・検査室やボディ・バンパーの塗装工程でのゴミ・ブツ付着予防、ストレージでの埃舞い上がり予防、車載製品・基板実装品の静電気対策、暑熱対策、サイクルタイム短縮

［プラスチック業界］
・静電気ショックによる作業効率低下を抑制、引火予防、ゴミや体毛などの飛散予防、ゴミ付着の予防、静電気による集積部での荷崩れの予防

［インキ／塗料／塗装業界］
・塗装工程でのゴミ付着予防、ハジキ予防、塗料調合工程・反応釜やミキサー周辺・顔料や塗料の充填工程での引火予防

［農林水産］
・植物工場や温室内、保管倉庫内の湿度保持、きのこ栽培時の加湿、殺菌・消臭

［その他業界］
・機械部品、紡績業界、倉庫などでの加湿・鎮塵、殺菌・消毒

使用される業界

機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、農林水産、車両・運輸、エネルギー