小ロット基板実装のパートナーをお探しなら!
※4層 両面シルク 100mm×100mm 部品300点 ピン数1,000程度 10枚を製作した場合
| 得意分野(回路) | デジタル、アナログ、高周波 |
|---|---|
| 得意分野(工場) | 制御 |
| 実績 | 高周波の設計、大電流アナログ設計 |
| 対応CAD | |
| 回路図入力 | あり |
| シミュレーション |
| 製造可能な基板 | 高周波(テフロン)、高周波(ガラス)、大電流アナログ、リジット基板 |
|---|---|
| 最小パターン幅 | |
| 最小パターン間隔 | |
| クリアランス | |
| 最小穴径 | |
| 板厚 | |
| 銅箔厚さ | |
| ランド径 | |
| 外形加工 | スリット加工、角穴加工、Vカット |
| 表面処理 | 金メッキ、金フラッシュ、鉛フリーレベラー、共晶半田レベラー、耐熱フラックス |
| 基板材質 | FR4、CEM3 |
| レジスト | 緑【標準】、黒、黄、赤、青、白 |
| シルク | 白、黒、黃 |
| インピーダンスコントロール | あり |
| サイズ | |
| 最大対応層数 | 12層以上 |
| 検査 | フライングチェック |
| 版の保存 | 1年 |
| 実装手法 | SMT、手付け、手載せ |
|---|---|
| SMTチップ:対応サイズ | 0402、0603、1005、1608 |
| バラ部品対応 | 可 |
| チップ対応個数 | |
| ディップ | 共晶、鉛フリー |
| 外形サイズ | |
| 品質 | 鉛フリー対応、RoHS対応 |
| BGA対応 | 可 |
| 検査 | 外観、目視、導通 |
| 製品分野 | IoTハードウェア、ヘルスケア関連医療、バイオ関連エネルギー、環境関連食品、農業関連自動車関連インフラ関連工場の自動化、ネットワーク化(FA)産業ロボット消費者向けロボットスマートホームゲーム、その他 |
|---|---|
| アナログ技術 | RF(無線)回路、伝送路制御、電子回路シミュレーション、電源回路、一般的なアナログ回路 |
| デジタル技術 | 論理設計(FPGA/PLD/ASIC)、CPU、DSP制御、高速インターフェイス対応、通信・伝送、一般的なデジタル回路 |
| ソフトウェア | 組込みシステム/シーケンス制御、PC用ソフトウェア(Windows)、PC用ソフトウェア(iOS)、PC用ソフトウェア(Linux、UNIX)、Android用ソフトウェア、iPhone、iPad用ソフトウェア |
| メカトロニクス技術 | 検査装置設計 |
| 構造設計 | 精密板金・筐体設計 |
| 評価検証 | 性能・機構 構造評価 |
双和電機は産業用プリント基板実装の「超小ロット生産」を得意としている京都の基板実装会社です。
年間約4,000機種、平均LOTは約20台という小ロット生産が主でありながら確実な工程管理と高品質生産が実現出来ている点が、多くのお客様からの信頼を得、長期的なお取引きに繋がっております。
ここでは上記を実現可能としている自社開発の生産管理システムをご紹介します。
設備+人手作業まで!工程見える化モニター
自動機工程の見える化では、設備の稼働信号を無線で収集、
更に人手作業データもタブレット端末からデータを収集することで、
緻密な工程管理とトレーサビリティを実現しております。
作業指示とログをこの1台で!生産管理タブレット端末
タブレット端末は1人1台所持しり、主に下記用途に利用しております。
・作業指示の配信
・製作図面の呼出し機能
・作業目標時間の表示(前回実績表示など)
・管理者へ工程状況を常時発信
・現作業の工数計測
・作業情報のデータベースへの保存
※移動が必要な作業者は携帯端末を所持。
バーコード照合を駆使し部品レベルのトレーサビリティを実現!
リール部品入荷時に社内専用バーコードを自動発行し、
マウンターへの部品セット時にバーコード照合を行うことによって、
部品レベルのトレーサビリティを実現しております。
また部品セットミスの照合も行っており、この防止機能導入後の
部品セットミスは0件です。
瞬時に検索!図面管理システム
図面ファイルにIDタグを使用することで、数千冊に及ぶ製作図面を
瞬時に呼出し可能。アリバイ機能により紛失リスクも解消でき
確実な管理と工数削減が可能となっております。
タブレット端末からも図面呼出しが可能な為、作業者自身で図面を用意し
配信された作業指示に基づいて迅速、確実に作業を行うことが可能です。
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